1) Deenoarmferskillenon priis
Wyhoege allinich te besteegjenoer20–40 tûzen US$ op inlaminearreproduksjerigelneffens de grutte fan 'eapparatuer. Iknet koe'net better foar ús wêzeif it is keppelemeiglês rânepolijsterenglêswaskmasines, Tdan kinne wy hege kwaliteit produsearjelaminearre glês mei relatyf lytse ynvestearringEn dat sil jo hiel gau werombetelje.
It kosten140-350 tûzenenAmerikaanske dollar oanin produksjeline fan 'e autoklaafom it PVB-laminearre glês te produsearjen, asde produksjeline moat wêzekeppele oanthermostatyske keamer, rolpersen, waskmasine, rânepolijstmasines, glêssnijmasine,en sekundêrgenerator. Wwy binne tige risikofol as wy safolle jild ynvestearje yn 'e autoklaafproduksjeline, wylst it folle stadiger werombetelt.
2) De ferskillendeferwurkingsprosedueres.
Dewurkingsproses fanautoklaafproduksjeline is kompleks,entechnyske easken binne relatyf heech. Earst,it is echt easken fan ús omsnijewinskeglês
binnen 2mm mjitfouten, oars bubbel sil yn it proses opkomme.En doewy moatte alle folgjende prosedueres trochgean, polearjenderâne, it glês waskje, twa glêzen byinoar sette mei folie dertusken, twa kear ferwaarmje en rôlje, rânen fersegelje, yn 'e autoklaaf yn foarm jaan troch ferwaarmjen en parsen, en as lêste ôfkuolje.Oallinnich op dizze manier kinne wy it laminearre glês produsearje.Bmar it kostet sawat 6 oeren om it heule proses te foltôgjen en is tige technysk easkenop dekontrôle fan tiid en temperatuer.Oas wy in in proses in flater meitsje, dan allegearynspanning komtom 'e nocht, om't al it glês nutteloos is.Gstadichoan nimt de groeiende laminearre produksjeline syn plak yn.
Tit proses fan Fangdingproduksjeline foar laminearre glêsis frij ienfâldich en maklik te kontrolearjen mei produksjetechnology dy't maklik te behearskjen is.Wwy kinne it ideale laminaatglês krije troch it stofzuigjen en ferwaarmjen fan glês yn 'e apparatuer neisnijden, polearjen, waskjen, bonding.Deit hiele proses isPLCoperearre sadat wy de effisjinsje kinne ferbetterje en it winske glês krije kinne.
3) Ferskillendwurkkrêft foar de apparatuer.
PVB-laminaatproduksjerigelis krêfted by 500KW,so de konsumpsjeop deelektrisiteitis enoarm en fereasket oer it algemien in transformator om mei te gean.EVA laminearre produksjelinewurdt ferienfâldige mei leech ferbrûk fan elektrisiteit.It wurdt oandreaun troch30kw-75kw neffens ferskillende grutte fan 'e apparatuer.
4) Ferskillendproduksjesyklus en produksje
Iit duorret ús 6 oeren om glês te produsearjenmei in PVB-laminaatproduksjerigel. Whoed'is slimmer, wy moatte oanpassedeperioade oant sels langer neffens it oantal en de dikte fan glês.Aas gefolch kinne wy mar ien kear deis glês produsearje mei 400㎡-600㎡glês.
Oyn tsjinstelling, it duorret ús 1-2 oeren om glês te produsearjen meiinFANGDINGproduksjelinen foar laminearre glêsDerneist kinne wy 4 kear deis trochgean mei produsearjen.Takemediumbygelyks laminearre apparatuer fan grutte.Itis 2m lang, 3m breed en 3 lagen.It produseart 54㎡ ien kear, 4 kear deis, dan kinne wy 216 krije㎡glês sadat de produksje gelyk is oan autoklaaf, wylst de kosten leech binne.Ias de bestelling relatyf lyts is, is it echtwinstjouwendmei inEVAlaminearre produksjeline.
5) De prinsipes fan produksjeit laminearre glêsis oars.
Fangdinglaminearre glêsproduksjelineoannimt it prinsipe fan hege temperatuer en fakuüm mei produksje fan it laminearre glês.Tradisjonele EVAfilm is in soarte fan hjitte meltfilm, EVA-film sil ûnder hege temperatuer smelte. En dy sil it glês ticht byinoar plakke.
Tagelyk koe de TPU-film brûkt wurde yn ús laminearre glêsmasine.
Hhege drukaautoklaafPVB laminearre glês brûkt in kombinaasje fan glêsferwaarming en hege druk om laminearre glês te produsearjen.nIt kombineare glês moat earst rôle wurde, en dan yn in glêsautoklaaf pleatst wurde, wêrby't loftdruk op it glêsoerflak tafoege wurdt. De druk op it glês moat mear as 13 kg per fjouwerkante sintimeter wêze. It doel is om de luchtbellen út it kombineare glês te drukken. En tagelyk moat it glês ferwaarme wurde troch hege temperatuer. Dan kin it PVB-laminaatglês produsearre wurde.
6) It gebiet dat de apparatuer beslacht is oars.
PVB hege druk produksjeline hat sawat nedich8M (W) *60M (L) produksjeromte, beslacht in grut gebiet en it produksjeproses is lang.
Úsbehoeften fan 'e produksjeline foar laminearre glês5M (W) *10M (L) plak om te produsearjen, it beslacht in lyts gebiet, it produksjeproses is ienfâldich en maklik te betsjinjen.
7) De kwantiteit arbeider om de apparatuer te betsjinjen is oars.
ÚsDe produksjeline foar laminearre glês brûkt in PLC-kontrôlesysteem, meastentiids kinne twa arbeiders it glês produsearje. Sa besparret it mankrêft en besparret jo jild.
De produksjeline fan PVB-glêsautoklaven is langer as de apparatuer foar laminearre glês fan EVA. De apparatuer foar laminearre glês fan PVB bestiet benammen út trije ûnderdielen: in hege-druk autoklaaf, in rolmasine en in keamer mei konstante temperatuer. Dêrom binne mear minsken nedich om de apparatuer te brûken.
8）De opslachmetoaden foar de film binne oars.
De folie is ien fan 'e wichtichste konsumpsjematerialen foar laminearre glês. Dêrom is de folie wichtich foar de produksje fan feiligensglês.
PVB-films binne ûnder normale temperatueromstannichheden plakkerich foar opslach, wat mear easken stelt oan it miljeu. De film freget om opslach yn in keamer mei konstante temperatuer en fochtigens. Dêrom hawwe bedriuwen in spesjale kâlde opslach nedich foar film, wat de produksjekosten fan bedriuwen fergruttet.
Úsfilm(EVA), ûnder normale temperatueromstannichheden foar opslach is sûnder viskeus, hat gjin strange easken oan it miljeu, allinich fersyk is dat opslachplak skjin is, en net hege temperatuer.
9) De kwaliteit fan 'e produkten is ferskil.
1. DeEVA-transparânsje is 90%,of sa, kin makke wurde fan glêzen gerdynmuorreprojekten, kûgelfrij glês. befeiligingsdoarren en finsters laminearre glês, dekoratyf laminearre glês foar binnen, laminearre glês foar sinne-enerzjybatterijen ensfh.
PVB laminearre glêstransparânsje is better as EVA, transparânsje kin mear as 9 berikke2%. PVB laminearre glês kin brûkt wurde yn auto's, glêzen gerdynmuorreprojekten, kûgelfrij glês, ensfh.
2. EVA laminearre glês is poerbêste PVB laminearre glês yn wjerstân tsjin waar en wetter. Omdat EVA laminearre glês in hjitte meltfilm brûkt, kin it better mei it glês ferbûn wurde. Dy eigenskip is wichtiger foar it geharde laminearre glês. De EVA-lijmkracht is better as dy fan PVB.
3. De yntensiteit fan it laminearre glês PVB > EVA. Mar it is mar in lytse gat. It makket net út oft it EVA laminearre glês of de PVB is.wdat brûkt wurde kin foar arsjitektoanysk glês, kûgelfrij glês, doar- en finsterglês en sa fierder.
10) De apparatuer kin de soarten feiligensglês produsearje dy't ferskille.
1,Us hege kwaliteitlaminearre glêsapparatuer kin net allinich produsearje arsjitektuer laminearre glês, bôge laminearre glês, kûgelfrij glês, patroanglês, sinne-batterij laminearre glês en keunstglês lykas: laminearre blommen/ôfbyldings/stof/marmeren glês en sa. LED laminearre glês, privacyglês en skeakelber glês.
2,PVB-laminaatglêsapparatuer wurdt oer it algemien brûkt foar it produsearjen fan autoruten, glêzen gerdynmuorren en kûgelfrij glês. Omdat it produksjeproses fan PVB-laminaatglês in protte gebreken hat: krekt as de temperatuer en hege druk dy't foarkomme dat keunstmjittich laminaatglês en oare soarten glês produsearre wurde kinne.
11), De kosten foar it produkt binne oars.
De produksjekosten fan EVA-laminaatglês binne folle leger as dy fan PVB-laminaatglês. Omdat EVA-laminaatglês sawol yn elektrisiteitsferbrûk, as yn it produksjeproses leger is as dy fan PVB-laminaatglês. De ûndersteande ynformaasje is in ferliking:
12) De apparatuer foar laminearre glês dy't geskikt is foar de merk is oars.
DeFangdingApparatuer foar laminearre glês, lytse ynvestearring, minder elektrisiteitsferbrûk, minder ynset, De produksjekwantiteit kin fleksibel oanpast wurde troch de merk, neffens de brede merk. Sa kin it yn de measte lannen brûkt wurde. Is in heul goed ynvestearringsdoel!
PVB-laminaatglêsapparatuer, grutte ynvestearring en, mear elektrisiteit, grutte opbringst, wurkgelegenheid foar mear minsken. Spesifike merkomfang. Meastentiids brûkt yn in befolking mei mear, elektrisiteitsboarnen ryk oan goedkeape, nasjonaal gebiet gruttere lannen.
13) It ûnderhâld fan 'e apparatuer is oars.
FANGIDNGDe produksjeline fan laminearre glêsapparatuer is tige koart, de produksjetechnology en it ûnderhâld fan apparatuer binne maklik. It ferfangen fan beskeadige ûnderdielen is ienfâldich en handich, de ûnderhâldskosten binne leech.
De produksjeline foar PVB-laminaatglêsapparatuer is langer, de ûnderhâldsûnderdielen foar apparatuer binne mear, de ûnderhâldskosten binne heger. En it is net maklik om ferfangende ûnderdielen fan 'e merk te krijen.
14) De feiligensgraad fan feiligensglês foar apparatuerferwurking is oars.
Us ferwurkingstechnology foar laminearre glêsapparatuer is ienfâldich, it ûntwerp fan apparatuer is wittenskiplik en ridlik, it lûd is lyts, mei in hege feiligensyndeks.
De produksjesyklus fan PVB-laminaatglêsapparatuer is langer, it hiele stik glês wurdt makke yn 'e autoklaaf. As it ferwaarme wurdt, produseart de PVB-film maklik brânber gas yn 'e autoklaaf, en it glês moat isolearre wurde troch in houten strip, dy't maklik troch elektrisiteit ûntstean kin, wat in bepaald gefaar mei him bringt.
15) De frachtkosten fan 'e apparatuer binne oars.
Us apparatuer foar laminearre glês, ûntworpen wittenskiplik en ridlik foar levering op lân en see, besparret de frachtkosten, oer it algemien kin ien kontener fan 20 foet ien set EVA-laminearre glêsapparatuer en genôch EVA-film drage, wat in soad jild sil besparje foar de klant.
De produksjeline fan PVB-laminaatglêsapparatuer is lang, tige swier, de ynstallaasje is lestich, de transportkosten binne enoarm, wat de produksjekosten sterk fergruttet.
16) Us apparatuer foar laminearre glês koe de TPU-film brûke om it TPU-laminearre glês te produsearjen, foaral yn kûgelfrij en foarrútlaminearre glês. En koe wurkje mei de autoklaaf om it bôgelaminearre glês te produsearjen. Dat is tige wichtich foar de fabryk.
Pleatsingstiid: 30 july 2021
